所屬類別 智能型變頻數(shù)字計(jì)量泵
流量范圍：5-5800L/H
壓力范圍：0-10kg
環(huán)境溫度：－10℃—＋45℃
應(yīng)用領(lǐng)域：石油、天然氣、化工、環(huán)保水處理、電力、造紙、鋼鐵、食品、等相關(guān)領(lǐng)域
訂購(gòu)熱線：13818874000
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、4-20MA輸入
2、通訊協(xié)議：RS485 modbus
3、電壓等級(jí)：AC220V
4、一體式自帶變頻器和控制卡，可實(shí)時(shí)讀取變頻器信息和瞬時(shí)流量及累計(jì)流量、故障代碼，異常報(bào)警與停機(jī)自保護(hù)功能。
5、LED液晶顯示屏，耐溫≥90℃；面板啟停調(diào)節(jié)，面板手動(dòng)自動(dòng)可切換；流量累計(jì)顯示，瞬時(shí)流量實(shí)時(shí)顯示，故障報(bào)警顯示。
6、標(biāo)配臺(tái)灣明椿或進(jìn)口北譯電機(jī)，5-50HZ變頻運(yùn)行，免維護(hù)PTC溫控變頻減速電機(jī)，無(wú)需正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，無(wú)需加油，電機(jī)外部PTFE噴涂
7、電機(jī)溫度實(shí)時(shí)顯示，電機(jī)過(guò)載、缺相、超溫、帶保護(hù)裝置。
8、液位控制報(bào)警帶保護(hù)功能（可選配）
9、泵頭自帶泄壓功能（可選配）
10、隔膜破裂報(bào)警帶保護(hù)功能（可選配）
參數(shù)型號(hào)
|
型號(hào)
|
出口最大壓力
|
流量
|
沖程次數(shù)
|
膜片直徑
|
電機(jī)功率
|
重量
|
連接方式
|
|
(kg/cm2)
|
l/h
|
l/min
|
Stroke/min
|
mm
|
kw
|
kg
|
法蘭DN
|
軟管
|
|
KHA
|
101B
|
10
|
4.2
|
0.07
|
16
|
65
|
0.2
|
15
|
DN15
(硬管)
|
內(nèi)徑:6mm
外徑:11mm
|
|
102B
|
6.6
|
0.11
|
48
|
|
103B
|
12.6
|
0.21
|
58
|
|
104B
|
27.6
|
0.46
|
80
|
內(nèi)徑:9mm
外徑:15mm
|
|
105B
|
38.4
|
0.64
|
96
|
|
106B
|
48
|
0.8
|
116
|
|
KHB
|
107B
|
5
|
75
|
1.25
|
145
|
84
|
0.2
|
17
|
|
201B
|
96
|
1.6
|
80
|
|
202B
|
126
|
2.1
|
96
|
|
KHC
|
301B
|
5
|
148
|
2.45
|
58
|
120
|
0.2
|
28
|
DN20
|
內(nèi)徑:12mm
外徑:18mm
|
|
302B
|
180
|
3
|
72
|
|
303B
|
246
|
4.1
|
80
|
|
304B
|
300
|
5
|
96
|
|
KHC
|
305B
|
5
|
366
|
6
|
96
|
144
|
0.4
|
31
|
DN25
|
無(wú)
|
|
306B
|
402
|
6.7
|
111
|
|
KHD
|
401B
|
5
|
504
|
8.4
|
96
|
|
402B
|
600
|
10
|
111
|
|
403B
|
702
|
11.7
|
80
|
|
404B
|
3
|
816
|
13.6
|
96
|
170
|
0.75
|
34
|
DN32
|
|
405B
|
1000
|
16.67
|
|
501B
|
1200
|
20
|
|
502B
|
1320
|
22
|
|
KHE
|
502B
|
3
|
1600
|
26.67
|
96
|
210
|
1.5
|
60
|
DN40
|
|
503B
|
1980
|
33
|
|
504B
|
5
|
1980
|
33
|
260
|
1.5
|
76
|
DN40
|
|
505B
|
2500
|
41.7
|
|
506B
|
3200
|
53.3
|
|
507B
|
3
|
4500
|
75
|
300
|
1.5/2.2
|
79
|
DN50
|
|
508B
|
5800
|
96.7
|
外型尺寸圖
安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝於戶外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí), 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測(cè)管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過(guò)電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用危險(xiǎn)之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。
16.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐閥門是否正常，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
